Treffer für: Produktkalkulation

Als Innovativer Fertigungsstandort sind kontinuierliche Verbesserungen der Fertigungstechnik sowie Erfolge im Produktmanagement eine Selbstverständlichkeit.
Um durch diese Wettbewerbsvorteile auch mehr Aufträge zu generieren bei gleichzeitiger Absicherung des Ergebnisses ist eine systematische Rückkopplung auf den Angebotsprozess notwendig.
Um auch in administrativen Bereichen wie der Kalkulation die Produktivität zu steigern, sind die derzeitigen Abläufe zu überprüfen und wo immer möglich zu vereinheitlichen.

Das Thema Kostentransparenz ist in den letzten Jahren in vielen Branchen immer wichtiger geworden und wird zunehmend in der gesamten Lieferantenkette gefordert.
Hierbei kommt der eingesetzten Elektronik eine stetig steigende Rolle zu. Da die Steuerung und Statusanzeige von dieser hauptsächlich über Displays erfolgt, nehmen diese eine Schlüsselfunktion beim Ersatz bestehender analoger Anzeigesysteme ein.
In dieser Arbeit soll eine Wissensbasis aufgebaut werden, die es ermöglicht, die Herstellung und die damit verbundenen Kosten von verschiedenen Display-Bauformen zu beurteilen.

Improve product value and reduce total cost for OSRAM is a major goal of Cost-Engineering. Target is to enhance the approach of strategic cost analysis with specific technical expertise to improve product value and cost, by applying a dedicated set of cost and value levers.
Benefits for our business: reduces material cost, provides production technology expertise, improves supplier productivity and collaborates with cross-functional partners in design optimization.
The Cost Analysis and Optimization approach provides cost transparency in all details of the manufacturing process – this serves as a basis for targeted optimization of the suppliers, productivity, our product specification and help to push negotiations based on real prices instead of market prices.
Products and process costs must be evaluated in detail before starting new product proposals. This has to be done always under the consideration of TCO (Total Cost of Ownership) with the support of the Cost Analysis and Optimization Software Tool which need to be implemented within that IPA Project for Electronics.

Das Thema Kostentransparenz ist in den letzten Jahren in vielen Branchen immer wichtiger geworden und wird zunehmend in der gesamten Lieferantenkette gefordert.
Die Fa. AWS Systemtechnik unterstützt dabei seine Kunden durch die Analyse von Produktionskosten, Werkzeugkosten sowie Hardware Entwicklungskosten.
Zu diesem Zweck wurde bei AWS ein Excel-basiertes Tool entwickelt, mit dem die o. a. Kosten komfortabel und nachvollziehbar kalkuliert und dem Kunden übergeben werden können. Dieses Tool soll im Rahmen dieser Arbeit systematisch überarbeitet und in einem Benutzerhandbuch dokumentiert werden.
Insbesondere die mit der Kalkulation von Bauteilen ermittelten Zusammenhänge aus Kostenrechnung und Technik geben Einsicht in die aktuellen Problemstellungen vieler fertigender Betriebe. Das im Laufe dieser Arbeit erworbene Wissen ist von den Studierenden bei nahezu jedem Einstieg in das Berufsleben anwendbar (z.B. Einkauf, Vertrieb, Projektleitung, etc.) und gibt einen Einblick in den aktuellen Stand und die Möglichkeiten der Kostenrechnung in der Industrie.

There are many options to setup a new prototype production line for Light Engines.
Fast ”Time to market” is important, even with a high part of Project business with Customers. A Region for Region setup is defined. The Product focus is to put on Electronic Light Engines “LE” for the European Market.
Prototyping is evaluated as a huge opportunity for new business creation.
Aim is to deliver prototypes to customers by provided design with short lead time of 2 weeks.
The technology within the Prototyping line is already evaluated within an IPA17 Project and results are the baseline.
Risk Evaluation of different setups is mandatory: financial, timeline, legacies (e.g. existing products and EHS risks).

Kiefel entwickelt und produziert vollautomatische Maschinen zur Herstellung von medizinischen Beuteln aller Art. Bei fast allen Maschinen zur Herstellung von Infusionsbeuteln handelt es sich um getaktete vollautomatische Maschinen. Dabei ist anzumerken, dass ‚kein Standard‘ vorliegt sondern es sich um ‚Sondermaschinen mit hohem Grad an technischer Ausstattung‘ handelt.
Im Zuge diese Projekts sollen eine Optimierung des Maschinenkonzepts für die Serienfertigung hinsichtlich Kosten und ohne Verzicht auf Funktionalität erfolgen.

Kiefel entwickelt und produziert vollautomatische Maschinen zur Herstellung von medizinischen Beuteln aller Art. Bei fast allen Maschinen zur Herstellung von Infusionsbeuteln handelt es sich um getaktete vollautomatische Maschinen.
Im Zuge diese Projekts sollen Lösungen für die Umstellung einer Standardmaschine auf vollelektrische Antriebstechnik erarbeitet sowie eine Kostenbetrachtung hinsichtlich Maschinenpreis und Betriebskosten durchgeführt werden.

There are many options to setup a new prototype production line for Light Engines.
Fast ”Time to market” is important, even with a high part of Project business with Customers. A Region for Region setup is defined. The Product focus is to put on Electronic Light Engines “LE” for the European Market.
Prototyping is evaluated as a huge opportunity for new business creation.
Aim is to deliver prototypes to customers by provided design with short lead time of 2 weeks.
The technology within the Prototyping line is already evaluated within an IPA17 Project and results are the baseline.
Risk Evaluation of different setups is mandatory: financial, timeline, legacies (e.g. existing products and EHS risks).

Improve product value and reduce total cost for OSRAM is a major goal of Cost-Engineering. Target is to enhance the approach of strategic cost analysis with specific technical expertise to improve product value and cost, by applying a dedicated set of cost and value levers.
Benefits for our business: reduces material cost, provides production technology expertise, improves supplier productivity and collaborates with cross-functional partners in design optimization.
The Cost Analysis and Optimization approach provides cost transparency in all details of the manufacturing process – this serves as a basis for targeted optimization of the suppliers, productivity, our product specification and help to push negotiations based on real prices instead of market prices.
Products and process costs must be evaluated in detail before starting new product proposals. This has to be done always under the consideration of TCO (Total Cost of Ownership) with the support of the Cost Analysis and Optimization Software Tool which need to be implemented within that IPA Project for Electronics.

Customer-Relationship-Management, kurz CRM Kundenbeziehungsmanagement oder Kundenpflege, bezeichnet die konsequente Ausrichtung einer Unternehmung auf ihre Kunden und die systematische Gestaltung der Kundenbeziehungsprozesse. Die dazugehörende Dokumentation und Verwaltung von Kundenbeziehungen ist ein wichtiger Baustein und ermöglicht ein vertieftes Beziehungsmarketing. Die Beziehungen zwischen ODU und unseren Kunden sind langfristig ausgerichtet. Mittels CRM sollen künftig diese Kundenbeziehungen gepflegt und verwaltet werden.
Für eine weltweit gemeinsame Basis soll ein zentrales CRM-System zur Datenpflege eingeführt werden.