IPA24:(8) Siltronic – Reduzierung CO2-Footprint in der Halbleiterindustrie

Als einer der führenden Waferhersteller ist Siltronic global ausgerichtet und unterhält Produktionsstätten in Asien, Europa und den USA. Siliziumwafer sind die Grundlage der modernen Halbleiterindustrie und die Basis für Chips in allen Anwendungsbereichen der Elektronik – von Computern über Smartphones bis hin zu Elektroautos und Windkraftanlagen.
International und kundennah setzt das Unternehmen konsequent auf Qualität, Präzision, Innovation und Wachstum. Die Siltronic AG beschäftigt rund 3.900 Mitarbeiter in 10 Ländern und ist seit 2015 im Prime Standard der Deutschen Börse gelistet. Die Aktien der Siltronic AG sind in den beiden Börsenindices SDAX und TecDAX vertreten.
Ausgangssituation

• Bei der Herstellung von Silizumwafern für die Halbleiterindustrie ist hochreines Silizium der Grundstoff mit dem größten CO2-Fußabdruck.
• Das Recycling von Kristallstücken, die nicht zu Wafern verarbeitet werden können, ist damit ein großer Hebel, um gleichzeitig CO2-Belastung und Herstellkosten zu senken. Die Siltronic AG betreibt derzeit eine manuelle Recyclinganlage am Standort Freiberg.

Problemstellung

• Im Rahmen eines oder mehrerer Teilprojekte soll der Recyclingprozess von bei der Stabverarbeitung abfallenden Siliziumstücken auf ein Automatisierungskonzept hin untersucht werden.
• Im Vordergrund stehen dabei der automatisierte Transport und das partikelfreie Handling von Stücken mit unregelmäßiger Geometrie. Ebenso spielt der Prozessfluss zwischen den einzelnen Stationen eine entscheidende Rolle für den Durchsatz. Die gesammelten Ideen und das recherchierte Wissen soll in einer Machbarkeitsstudie für ein vorgegebenes Durchsatzziel einer neuen Recyclinganlage zusammengefasst werden.

Lösungsansatz

• Phase 1: Einarbeitung in die Anlagen und Prozesse der Recyclinganlage. Kennenlernen der
  Equipment-Landschaft und der Möglichkeiten innerhalb des Prozessablaufs.
• Phase 2: Review des Ist-Zustands in der aktuellen Produktionslinie.
• Phase 3: Recherche zu auf die Bedürfnisse der Halbleiterindustrie zugeschnittenen
  Handling- und Transportsystemen.
• Phase 4: Entwickeln einer eigenen, effizienten und systematischen Vorgehensweise.
• Phase 5: Beispielhafte räumliche Planung und Machbarkeitsstudie des Ablaufs für ein
  vorgegebenes Kapazitätsziel.

Standort

• Durchführung und Betreuung hauptsächlich vor Ort am Siltronic Entwicklungsstandort Burghausen inklusive Dienstreisen zu der am Standort Freiberg vorhandenen manuellen Recyclinganlage.
• Es sollen die Belange aller 300mm-Standorte berücksichtigt werden. Die Arbeit in virtuellen Teams über die Standorte hinweg ist gängige Praxis der Siltronic.

Besondere Anforderungen

• Interesse an technischen und technologischen Aspekten im Umfeld der
  Halbleiterindustrie
• Spaß an konzeptioneller Denkweise
• Kenntnisse im Bereich Automatisierung und Roboterhandlingskonzepte wünschenswert
• Kenntnisse im Bereich Prozess-/Lean-Management wünschenswert
• Spaß an konzeptioneller Denkweise
• Technisches Verständnis und räumliches Vorstellungsvermögen
• Strukturierte Arbeitsweise und analytisches Denkvermögen
• Teamfähigkeit und starke Kommunikation in interdisziplinären Strukturen
• Ideale Teamgröße: mind. 2 Studierende